食品药品冷冻干燥机集水器制冷系统
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-20 11:29:53 * 浏览: 0
集水器冷却的特点是：①冷却负荷变化很大，其z *小负荷仅为z *大负荷的十分之一甚至十分之一，即在解吸干燥后期，冰箱几乎处于“零负荷”状态；②在冷冻干燥过程中，所有冷凝盘管都无法停止冷却，否则会发生冰的迁移；③工作温度低，时间长；④每次冷冻干燥周期需要从常温降低到工作温度。即，存在可变操作模式操作阶段，这给不适合可变操作模式的级联冰箱的操作带来了一定的困难。医用冷冻干燥机工作时，集水器冷凝器表面的低温为-50℃〜-70℃。这只能通过使用氟利昂（如R404A，R507，R22等）制冷系统的低温和两级压缩来实现。如果将氨用于制冷，则它太接近氨的冰点（-77.9°C），因此操作不安全，压力比太大，操作效率低，排气温度高太高，会使润滑油和制冷工作液变质和分解，因此不适合。但是，氟利昂（例如R404A）可以与润滑油混溶。从压缩机排气带入制冷系统的润滑油必须在运行期间自动带回压缩机，以确保压缩机和系统的正常运行。因此，这种压缩机通常没有配备能量调节装置（由于能量变化而没有回油），也没有并联运行（以避免相互的油串联），也就是说，每个压缩机组成的制冷系统是独立的。由该系统的结构引起的问题是：冰箱的制冷量取决于z *大负荷，而解吸干燥阶段（尤其是后期阶段）的负荷很小，压缩机在ldquo运转，零负载和工作条件恶劣，必须采取冷，热补偿等措施来改善其工作条件。而且，压缩机的电动机长时间处于“呆滞”状态，浪费了小负载下的空转，浪费了能量。如果将冷却介质用于间接冷却，尽管可以使用压缩机的一部分来调节冷却能力，但是一次传热的温度差增加，并且蒸发温度进一步降低。当在这样的低温下降低蒸发温度时，单位压缩功将大大增加，并且当冷却介质循环泵的功率消耗变热时，它将消耗一部分冷却能力。两者合计，能耗将几乎翻倍。由于这部分消费仅占药品成本的一小部分，因此并未引起太多关注。但是，冷冻干燥食品的价格低，加工成本特别显着。如果仍然使用此系统，则浪费的能量将不容忽视。如上所述，食品冷冻干燥机集水器的冷凝表面温度可以为-40℃〜-45℃，两级压缩氨泵循环制冷系统可以满足要求。氨与润滑油不相容。由压缩机排气排出的润滑油由集油器收集和处理，然后手动或自动添加到压缩机中，以确保压缩机的正常运行。因此，这种类型的压缩机本身具有能量调节装置。由多个单元组成的制冷系统也可以并行运行，还可以关闭一些压缩机以调节能量。集水器可以根据其冷却负荷的需要调节打开单元的数量和工作缸的数量，大大降低了冰箱的能耗。因此，冷冻干燥机集水器的压缩机应配备两个以上的压缩机。如果只装备一个，则既不能用作备用设备，也不能调节能量，这是不合理的。
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